天然氣導(dǎo)熱油爐憑借高效節(jié)能、環(huán)保清潔的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、紡織、建材等多個工業(yè)領(lǐng)域。但在長期運行過程中，受操作規(guī)范、維護保養(yǎng)及設(shè)備老化等因素影響，難免出現(xiàn)各類故障，若處理不及時，可能影響生產(chǎn)效率，甚至引發(fā)安全隱患。本文將梳理其常見故障，分析成因并給出針對性解決辦法。?
 

　　燃燒系統(tǒng)故障是天然氣導(dǎo)熱油爐最頻發(fā)的問題之一，主要表現(xiàn)為點火失敗、火焰不穩(wěn)定或自動熄火。點火失敗多因點火電極積碳、天然氣壓力異常或電磁閥故障導(dǎo)致。解決時，首先需關(guān)閉氣源，清理點火電極上的積碳，確保電極間距符合設(shè)備說明書要求；隨后檢查天然氣管道壓力，若壓力過低，需聯(lián)系供氣部門排查管網(wǎng)問題，若壓力過高則調(diào)整減壓閥；若電磁閥無法正常吸合，需檢測線圈是否損壞，及時更換故障部件?；鹧娌环€(wěn)定或自動熄火常與空氣供給不足、燃燒器噴嘴堵塞有關(guān)，應(yīng)清理噴嘴雜物，調(diào)節(jié)風門大小，保證燃氣與空氣的混合比例處于最佳狀態(tài)，同時檢查火焰探測器是否正常工作，避免因信號異常導(dǎo)致的自動熄火。?
 

　　導(dǎo)熱油系統(tǒng)故障同樣不容忽視，常見問題包括導(dǎo)熱油溫度異常、泄漏及結(jié)焦。溫度異常多表現(xiàn)為加熱速度慢或達不到設(shè)定溫度，可能是導(dǎo)熱油液位過低、循環(huán)泵故障或換熱器結(jié)垢所致。解決時，需及時補充合格的導(dǎo)熱油，確保液位在規(guī)定范圍；檢查循環(huán)泵的運行狀態(tài)，若出現(xiàn)異響或流量不足，需拆解檢修葉輪是否卡滯或磨損；定期清理換熱器管道內(nèi)的水垢，可采用化學(xué)除垢劑或高壓沖洗的方式，恢復(fù)換熱效率。導(dǎo)熱油泄漏是嚴重的安全隱患，多發(fā)生在管道接頭、閥門等部位，發(fā)現(xiàn)泄漏后應(yīng)立即停止設(shè)備運行，關(guān)閉進出口閥門，待系統(tǒng)冷卻后，更換密封件或損壞的管道、閥門，重新緊固接頭部位，確保密封完好。導(dǎo)熱油結(jié)焦會影響傳熱效果，甚至堵塞管道，需定期檢測導(dǎo)熱油的粘度、酸值等指標，若超標則及時更換導(dǎo)熱油，同時清理爐膛內(nèi)的結(jié)焦物，避免影響燃燒效率。?

 

 

　　控制系統(tǒng)故障也會影響設(shè)備的正常運行，主要表現(xiàn)為儀表顯示不準確、控制柜報警或程序失控。儀表顯示不準確可能是傳感器故障或接線松動，需校準傳感器，重新緊固接線端子；控制柜報警時，應(yīng)根據(jù)報警代碼排查故障原因，如過載、短路等，及時切斷電源，檢查電器元件是否損壞，更換故障部件后再重啟設(shè)備；程序失控多因 PLC 控制器或觸摸屏故障，需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行程序調(diào)試或更換損壞的控制模塊。?
 

　　此外，日常維護保養(yǎng)對于減少故障至關(guān)重要。應(yīng)定期檢查設(shè)備的各個部件，做好清潔、潤滑和緊固工作；嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，避免超負荷運行；定期對導(dǎo)熱油進行取樣檢測，及時更換變質(zhì)的導(dǎo)熱油；建立設(shè)備運行臺賬，記錄故障發(fā)生時間、原因及解決辦法，為后續(xù)維護提供參考。?
 

　　總之，天然氣導(dǎo)熱油爐的故障類型多樣，解決時需結(jié)合具體故障現(xiàn)象，精準排查成因，采取針對性的解決措施。同時，加強日常維護保養(yǎng)，可有效降低故障發(fā)生率，保障設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行。