山東龍興臥式（孫 ）燃煤油爐操作使用

導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟效益。

　　（一）、 油爐的正常運行指標液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關。有機熱載體爐的熱傳導液的循環(huán)流量應當不低于圖樣規(guī)定的設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導液的本身物性有關。為了達到合理的輸出功率，用戶應當以爐的進出口溫度差為運行參考依據(jù)。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃燒；反之則應強化燃燒。

　　（二）、 巡回檢查和異常情況處理 司爐人員在值班時，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應定時進行巡回檢查，并作好記錄。

　　值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括；

　　1） 熱傳導液進爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。

　　2） 鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。

　　3） 爐排、出渣機、鼓、引風機運轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。

　　4） 膨脹器液位應正常，膨脹器內(nèi)熱傳導液溫度應低于70℃，儲存罐內(nèi)是否有熱傳導液體？能否向膨脹器補液，加油泵是否正常？

　　5） 管道、閥門有無滲漏。

　　? 巡回檢查路線

　　電控柜—爐前壓力表、液位計—爐排減速機—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機、空氣預熱器—鼓、引風機—膨脹器—循環(huán)油泵、過濾器—儲存罐—電控柜。

　　運行記錄（每小時記錄一次）內(nèi)容；

　　1） 有機熱載體進爐溫度 ℃。

　　2） 有機熱載體出爐溫度 ℃

　　3） 有機熱載體爐進爐油壓 MPa

　　4） 有機熱載體爐出爐油壓 MPa

　　5） 循環(huán)油泵出口壓力 MPa

　　6） 循環(huán)油泵進口壓力 MPa

　　7） 循環(huán)流量 m3/h

　　8） 過濾器運行情況

　　9） 過濾器進出口壓差 MPa

　　10） 循環(huán)泵電流 A

　　11） 鼓風機電流 A

　　12） 引風機電流 A

　　13） 膨脹器液位

　　14） 膨脹器熱熱傳導液溫度 ℃

　　15） 排煙溫度 ℃

臥式燃煤導熱油爐運行操作的安全注意事項　：

　1） 有機熱載體爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。

　　2） 熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。